在加氣塊整套技術設備中，技術是支持著設備發展的有利因素，加氣混凝土設備的技術就是這樣被體現出來的需要在此體現:
1.整套設備的機型結構非常的簡單實用，在安裝方面也會非常的簡單化，安裝維修非常的專業；
2.設備的胚體在運行翻轉后的寬度要保持在寬胃600mm，高度為1200mm，于此才能實用切割鋼，使用短，不易斷裂，以精準的技術來達到度
3.運行過程中設備要使用縱向切割技術，來完成精準的切割作業，水平式的橫切技術采用的技術包保持橫切的技巧，保證切割的精準度；
4.設備的機型也是生產的關鍵，就是在選材上，對胚體做縱向的切割的同時也要完成銑槽，不需要配置其他設備來加工設備；
5.加氣混凝土設備的機型選取的材質就是板材，而且對胚體進行六面切割，來保證質量的涂抹以防變形；
6.本設備的操作非常的簡單，此機型在切割上也分工不同的完成整套設備的完成，操作需要技術，設備也需要保養。
為實現上述目的，提供如下技術方案：一種加氣塊水泥配方，加氣塊由以下材料構成：漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發氣劑和穩泡劑。
加氣塊生產線所用的材料中的重量份為：漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發氣劑1.5-4.5和穩泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成，且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60％。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種，并且漿料原料中的材料重量份為：沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰，且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70％。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏，且加氣塊用石膏為經由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發氣劑為lv粉膏或lv粉，lv粉發氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉，lv粉膏發氣劑為懸浮液狀態，并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的溫水攪拌而得。
蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（lv粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。其特點如下：
1 輕質高強。絕干容重為500-700kg/m3,為標準磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入，非常適合各類工業與民用建筑中的框架結構，及軟弱地質的建筑。
2 保溫隔熱。保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實心磚的3-4倍，其導熱系數通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實心磚墻相當，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節約能源，并且增加了建筑物的使用面積。
3 抗滲防水。該產品內部小孔均為獨立的封閉孔，直徑約為1-2mm，能有效地阻止水分擴散。如采用粘結劑砌筑，產品灰縫為3/4mm，更進一步提高了墻體整體防滲性。
4 防火阻燃。該產品的原料和產品本身為無機物，具有不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災時不產生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。
6 尺寸準確。產品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內，達到國家標準要求，使薄層砂漿的推廣應用成為可能。
7 綠色環保。為綠色環保產品，能滿足嚴格的歐洲環保要求。
8 施工便捷。可連續砌筑，大大提高勞動效率。現場加工性能好，可鋸、可刨、可對尺寸修整。水電設施安裝時，鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷。空調、熱水器等重物安裝可靠。
9 經濟實用。由于建筑重量的減輕，可大大降低基礎和結構處理的費用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，減少表面粉刷所用材料和人工；由于產品厚度相對較小，可提高建筑利用系數，增加使用面積。
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